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CK6140數控車床性能
1、機床精度高,主軸采用哈爾濱軸承HRB高精密度雙滾珠軸承支承,噪音低,精度高,穩(wěn)定性好。
2、床身導軌經超音頻淬火后精磨,硬度高,剛性好。
3、電動四工位刀架采用精密齒盤定位,重復定位精度高。
4、尾架具有快速凸輪夾緊裝置,工作效率高。尾座套筒內有防止鉆頭旋轉的裝置,避免了因誤操作引起的鉆頭旋轉而損傷尾座套筒內孔錐度,有效的保護了尾座部件。
5、數控系統采用廣數系統或凱恩帝等國內外知名品牌,可選用混合式步進電機驅動或交流伺服電機驅動,也可根據用戶要求選配其它系統。
6、易于操作,特別適用于復雜零件或對精度較高的大批量零件的加工,也是數控教學的首選。
CK6140數控車床技術參數 |
|||
規(guī)格 |
單位 |
CK6140 |
|
加工能力 |
床身上最大回旋直徑 |
mm |
400 |
刀架上最大回旋直徑 |
mm |
200 |
|
最大工件長度 |
mm |
750/1000/1500/2000 |
|
床身寬度 |
mm |
360 |
|
行程 |
X軸行程 |
mm |
210 |
Z軸行程 |
mm |
680/930/1430/1930 |
|
主軸 |
主軸轉速范圍 |
mm |
2檔齒輪變速40-1800 |
無級變速40-1800 |
|||
無級變速(雙速電機)40-2500 |
|||
主軸端部尺寸 |
mm |
C6 |
|
主軸內控錐度 |
mm |
MT6# |
|
主軸通孔直徑 |
mm |
Φ52 / 62 / 80 |
|
刀架 |
刀具數量 |
No. |
4 / 6 / 8 |
刀柄尺寸 |
mm |
25×25 |
|
換刀時間 |
sec |
2.0 |
|
進給 |
X軸快速進給速度 |
mm/min |
4000 |
Z軸快速進給速度 |
mm/min |
6000 |
|
每轉切削進給量 |
mm/r |
0.005-100 |
|
尾座 |
尾座套筒錐度 |
MT |
5# |
尾座套筒直徑 |
mm |
75 |
|
尾座套筒行程 |
mm |
150 |
|
電機 |
主電機功率 |
kw |
5.5 |
X軸、Z軸電機扭矩 |
N.M |
4&6 |
|
外形尺寸(長*寬*高)和重量 |
|||
中心距 |
750mm |
2150*1300*1700mm/1600kg |
|
1000mm |
2300*1300*1700mm/1700kg |
||
1500mm |
2800*1300*1700mm/2000kg |
||
|
2000mm |
3400*1300*1700mm/2300kg |
CK6140數控車床配置 |
|
標準配置 |
可選配置 |
廣州數控980TB3系統 |
GSK980TDc/928TD-L系統或客戶指定 |
Φ250mm手動三爪卡盤 |
Φ250mm液壓卡盤/氣動卡盤/彈簧夾頭 |
立式4工位電動刀架 |
6工位電動刀架/液壓刀塔 |
齒輪變速 |
獨立主軸無級變速 |
手動尾座 |
液壓尾座或氣動尾座 |
X和Z軸伺服電機 |
X和Z軸步進電機 |
水泵、機床工作燈 |
液壓站 |
電動潤滑泵 |
自動送料機 |
CK6140數控車床工作過程中的安全注意事項
l、禁止用手接觸刀尖和鐵屑,鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來清理;
2、禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉的主軸、工件或其它運動部位;
3、禁止加工過程中測量工件、變速,更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃;
4、運轉中,操作者不得離開崗位,發(fā)現異常現象立即停車;
5、經常檢查軸承溫度,過高時應找有關人員進行檢查;
6、在加工過程中,不允許打開防護門;
7、嚴格遵守崗位責任制,由專人使用,他人使用須經實驗管理人員同意;
8、工件伸出100mm以外時,須在伸出位置設防護物。
9、禁止進行嘗試性操作。
10、手動原點回歸時,注意各軸位置要距離原點-100mm以上,原點回歸順序為:首先+X軸,其次+Z軸。
11、使用手輪或快速移動方式移動各軸位置時,一定要看清X、Z軸各方向“+、-”號標牌后再移動。移動時先慢轉手輪觀察移動方向無誤后方可加快移動速度。
12、編完程序或將程序輸入后,須先進行圖形模擬,準確無誤后再要進行試運行,并且刀具應離開工件端面200mm以上。
13、程序運行注意事項:
(1)對刀應準確無誤,刀具補償號應與程序調用刀具號符合。
(2)檢查各功能按鍵的位置是否正確。
(3)光標要放在主程序頭。
(4)加注適量冷卻液。
(5)站立位置應合適,啟動程序時,右手作按停止按鈕準備,程序在運行當中手不能離開停止按鈕,如有緊急情況立即按下停止按鈕。
14、加工過程中認真觀察切削及冷卻狀況,確保刀具的正常運行及工件的質量。并關閉防護門以免鐵屑、潤滑油飛出。
15、在程序運行中須暫停測量工件尺寸時,要待停止、主軸停轉后方可進行測量,以免發(fā)生人身事故。
16、關閉時,要等主軸停轉3分鐘后方可關機。
17、未經許可禁止打開電器箱。
18、各手動潤滑點必須按說明書要求潤滑。
19、修改程序的鑰匙在程序調整完后要立即拿掉,不得插在車床上,以免無意改動程序。
20、使用時,每日必須使用潤滑油循環(huán)0.5h,冬天時間可稍短一些,切削液要定期更換,一般在1—2個月之間。
21、若數天不使用,則每隔一天應對NC及CRT部分通電2-3h。
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