數(shù)控車床除了少數(shù)配有對刀功能的之外，主要用對刀儀、對刀塊或試切工件對刀。用專用的對刀儀作機(jī)外對刀，雖然精度較高，但刀具必須連同刀夾一起對。可刀夾一般較重，拆裝較為費勁。尤其在只更換刀片時，用此法比用試切對刀還要慢。用對刀塊對刀，由于多種誤差的影響，對刀精度不高。因此，目前大多數(shù)數(shù)控車床仍用試切工件對刀。前三步與車床傳統(tǒng)對刀方式相同，只是把搖手把看刻度進(jìn)退刀改為用按鈕輸入刀具補(bǔ)償值了。

　　試切工件對刀的優(yōu)點是費用低、精度高;缺點是費時間，而且有些刀具很難用此法對刀。因此在實踐中摸索出一種適用于外經(jīng)、端面刀或類似油溝槽刀的快速、高精度對刀方法?？ūP外徑可作為X向?qū)Φ兜默F(xiàn)成基準(zhǔn)，而定位塊外端面又是Z向?qū)Φ兜臉O好基準(zhǔn)。卡盤外徑精測一次所得的尺寸是個不變值。程序的Z向原點又常常在定位塊外端面上，所以兩個方向都免除了先試切、再精測量、最后算出刀的補(bǔ)償值后再輸入的常規(guī)對刀手續(xù)。特別是縱向由于不受試切件測量誤差的影響，所以對刀精度比試切法對刀精度高;由于不受安裝精度的影響，其對刀精度比標(biāo)準(zhǔn)件對刀法高。

　　具體方法：

　　1.橫向?qū)Φ?/div>