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數(shù)控車床對(duì)其加工精度的改進(jìn)分析

發(fā)布時(shí)間:2020/1/10 9:07:21瀏覽:6042次

  數(shù)控車床的加工精度與加工誤差都是評(píng)價(jià)加工表面幾何參數(shù)的術(shù)語(yǔ)。加工精度用公差等級(jí)衡量,等級(jí)值越小,其精度越高;加工誤差用數(shù)值表示,數(shù)值越大,其誤差越大。加工精度高,就是加工誤差小,反之亦然。
  任何加工方法所得實(shí)際參數(shù)都不會(huì)絕對(duì)準(zhǔn)確,從零件的功能看,只要加工誤差在零件圖要求的公差范圍內(nèi),就認(rèn)為保證了加工精度。
  如何保證加工精度呢?宇杰數(shù)控車床廠家有以下幾點(diǎn)要說(shuō):
  ☆減小誤差
  1.提高主軸部件的制造精度應(yīng)提高軸承的回轉(zhuǎn)精度:
  選用高精度的滾動(dòng)軸承;
  采用高精度的多油鍥動(dòng)壓軸承;
  采用高精度的靜壓軸承。
  2.提高與軸承相配件的精度:
  提高箱體支撐孔、主軸軸頸的加工精度;
  提高與軸承相配合表面的加工精度;
  測(cè)量及調(diào)節(jié)相應(yīng)件的徑向跳動(dòng)范圍,使誤差補(bǔ)償或相抵消。
  3.對(duì)滾動(dòng)軸承適當(dāng)預(yù)緊可消除間隙,增加軸承剛度,均化滾動(dòng)體誤差。
  ☆優(yōu)化工藝系統(tǒng)
  1.試切法
  通過(guò)試切-測(cè)量尺寸-調(diào)整刀具的吃刀量-走刀切削-再試切,如此反復(fù)直至達(dá)到所需尺寸。此法生產(chǎn)效率低,主要用于單件小批生產(chǎn)。
  2.調(diào)整法
  通過(guò)預(yù)先調(diào)整好機(jī)床、夾具、工件和刀具的相對(duì)位置獲得所需尺寸。此法生產(chǎn)率高,主要用于大批大量生產(chǎn)。
  ☆減小刀具磨損
  在刀具尺寸磨損達(dá)到急劇磨損階段前就必須重新磨刀。
  ☆減少傳動(dòng)鏈傳動(dòng)誤差
  傳動(dòng)件數(shù)少,傳動(dòng)鏈短,傳動(dòng)精度高;
  采用降速傳動(dòng),是保證傳動(dòng)精度的重要原則,且越接近末端的傳動(dòng)副,其傳動(dòng)比應(yīng)越小;
  末端件精度應(yīng)高于其他傳動(dòng)件。

 

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