CK6140數(shù)控車床性能

1、機床精度高，主軸采用哈爾濱軸承HRB高精密度雙滾珠軸承支承，噪音低，精度高，穩(wěn)定性好。  
2、床身導(dǎo)軌經(jīng)超音頻淬火后精磨，硬度高，剛性好。  
3、電動四工位刀架采用精密齒盤定位，重復(fù)定位精度高。  
4、尾架具有快速凸輪夾緊裝置，工作效率高。尾座套筒內(nèi)有防止鉆頭旋轉(zhuǎn)的裝置，避免了因誤操作引起的鉆頭旋轉(zhuǎn)而損傷尾座套筒內(nèi)孔錐度，有效的保護了尾座部件。  
5、數(shù)控系統(tǒng)采用廣數(shù)系統(tǒng)或凱恩帝等國內(nèi)外知名品牌，可選用混合式步進電機驅(qū)動或交流伺服電機驅(qū)動，也可根據(jù)用戶要求選配其它系統(tǒng)。  
6、易于操作，特別適用于復(fù)雜零件或?qū)容^高的大批量零件的加工，也是數(shù)控教學(xué)的首選。

  
CK6140數(shù)控車床工作過程中的安全注意事項  
l、禁止用手接觸刀尖和鐵屑，鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來清理；  
2、禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其它運動部位；  
3、禁止加工過程中測量工件、變速，更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃；  
4、運轉(zhuǎn)中，操作者不得離開崗位，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象立即停車；  
5、經(jīng)常檢查軸承溫度，過高時應(yīng)找有關(guān)人員進行檢查；  
6、在加工過程中，不允許打開防護門；  
7、嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制，由專人使用，他人使用須經(jīng)實驗管理人員同意；  
8、工件伸出100mm以外時，須在伸出位置設(shè)防護物。  
9、禁止進行嘗試性操作。  
10、手動原點回歸時，注意各軸位置要距離原點-100mm以上，原點回歸順序為：首先+X軸，其次+Z軸。  
11、使用手輪或快速移動方式移動各軸位置時，一定要看清X、Z軸各方向“＋、－”號標(biāo)牌后再移動。移動時先慢轉(zhuǎn)手輪觀察移動方向無誤后方可加快移動速度。  
12、編完程序或?qū)⒊绦蜉斎牒?，須先進行圖形模擬，準(zhǔn)確無誤后再要進行試運行，并且刀具應(yīng)離開工件端面200mm以上。

13、程序運行注意事項：  
（1）對刀應(yīng)準(zhǔn)確無誤，刀具補償號應(yīng)與程序調(diào)用刀具號符合。  
（2）檢查各功能按鍵的位置是否正確。  
（3）光標(biāo)要放在主程序頭。  
（4）加注適量冷卻液。  
（5）站立位置應(yīng)合適，啟動程序時，右手作按停止按鈕準(zhǔn)備，程序在運行當(dāng)中手不能離開停止按鈕，如有緊急情況立即按下停止按鈕。  
14、加工過程中認(rèn)真觀察切削及冷卻狀況，確保刀具的正常運行及工件的質(zhì)量。并關(guān)閉防護門以免鐵屑、潤滑油飛出。  
15、在程序運行中須暫停測量工件尺寸時，要待停止、主軸停轉(zhuǎn)后方可進行測量，以免發(fā)生人身事故。  
16、關(guān)閉時，要等主軸停轉(zhuǎn)3分鐘后方可關(guān)機。  
17、未經(jīng)許可禁止打開電器箱。  
18、各手動潤滑點必須按說明書要求潤滑。  
19、修改程序的鑰匙在程序調(diào)整完后要立即拿掉，不得插在車床上，以免無意改動程序。  
20、使用時，每日必須使用潤滑油循環(huán)0.5h，冬天時間可稍短一些，切削液要定期更換，一般在1—2個月之間。  
21、若數(shù)天不使用，則每隔一天應(yīng)對NC及CRT部分通電2-3h。